Praktyczne wykorzystanie icmInspector do nadzoru infrastruktury

W tym rozdziale opisano wymagania związane z nadzorem nad infrastrukturą. W niniejszym artykule od strony praktycznej zostanie pokazane w jaki sposób i do czego można wykorzystać aplikację ICM Inspektor.

NADZÓR NAD INFRASTRUKTURĄ w zapewnieniu jakości i bezpieczeństwa żywności

Maszyny i urządzenia powinny być umieszczone w taki sposób by odpady procesowe były uwalniane bezpośrednio do kanału odpływowego. Umiejscowienie i ustawienie, w  taki sposób by można było przeprowadzić skuteczne czyszczenie i konserwację. Wymogi konserwacji muszą być określone przy zamawianiu nowego wyposażenia.

NADZÓR NAD INFRASTRUKTURĄ w zapewnieniu jakości i bezpieczeństwa żywności

Wytwarzanie i stosowanie produktów spożywczych wiąże się z niewłaściwą jakością lub wprost – bezpieczeństwem, a przez to ryzykiem dla zdrowia publicznego. Identyfikacja tego ryzyka i odpowiednie nim zarządzenie jest obecnie podstawowym wymogiem stawianym wytwórcom żywności, stając się integralną częścią systemu jakości.

Praktyczna ocena ryzyka

Podstawowe rozporządzenia Wspólnoty Europejskiej dla higieny żywności takie jak: rozporządzenie 852/04 w sprawie higieny środków spożywczych oraz rozporządzenie 853/04 ustanawiające szczególne przepisy dotyczące higieny w odniesieniu do żywności pochodzenia zwierzęcego w wielu zapisach prawnych mówią, że wykorzystywane i zastosowane środki mają być „należyte, odpowiednie lub wystarczające”. Te trzy przymiotniki dobrze wpisują się w wykorzystanie oceny ryzyka jako narzędzia do udowodnienia prawidłowości zastosowanych rozwiązań w zakładzie przemysłu spożywczego.

Analiza ryzyka w zarządzaniu jakością produktów

Systemy jakości i bezpieczeństwa żywności zalecają w wielu przypadkach i wymaganiach przeprowadzanie oceny ryzyka po to by dostosować działania zakładu do wymagań , ale też do ryzyka dla konsumenta i klienta.

Jak praktycznie wykorzystać aplikację icmInspector do diagnozowania i monitorowania kultury bezpieczeństwa żywności

Kultura bezpieczeństwa żywności jak każde wdrożenie w firmie powinno się opierać na cyklu skutecznego działania – tj. planowaniu – wdrażaniu – kontrolowaniu i usprawnianiu. Też zgodnie z cyklem Deminga oraz doświadczeniem nauk o zarządzaniu - im więcej czasu poświeci się na planowanie i im lepszy plan powstanie, tym łatwiejsze i efektywniejsze jest samo wdrożenie.

Kultura organizacyjna, a kultura bezpieczeństwa żywności w firmie.

W dniu 3 marca zostało wydane Rozporządzenie Komisji (UE) 2021/382, w którym do załącznika II Rozporządzenia 852/04 dodano rozdział XIa – Kultura bezpieczeństwa żywności. Kultura bezpieczeństwa żywności znalazła wcześniej swoje miejsce w standardach dotyczących jakości i bezpieczeństwa żywności takich jak BRC Food i IFS Food.

Koszt jakości i Koszt niezgodności - wszystko co warto wiedzieć...

Zebraliśmy w jedno miejsce wszystko co warto wiedzieć o kosztach jakości, kosztach niezgodności oraz o zależnościach pomiędzy nimi...

Certyfikacja systemów zarządzania bezpieczeństwem żywności w zakładach spożywczych

Wiele zakładów spożywczych ma wdrożone różnego rodzaju systemy zarządzania, w tym systemy zarządzania bezpieczeństwem żywności. Niniejszy artykuł omawia najpopularniejsze z nich oraz przebieg procesu certyfikacji.

Podstawy działalności zakładów spożywczych

Przygotowując się do rozpoczęcia działalności / prowadzenia nawet małego przedsiębiorstwa należy zapoznać się z wymaganiami prawnymi dotyczącymi zarówno ogólnie przedsiębiorców (prawo pracy, prawo podatkowe, prawo ochrony środowiska i inne) jak również w szczególności przedsiębiorstw spożywczych. Przedsiębiorstwa spożywcze muszą spełniać dodatkowe wymagania higieniczno-sanitarne. Spełnienie tych wymagań ma gwarantować konsumentom bezpieczną żywność.

Digital Work Instructions - wszystko co warto wiedzieć...

Cyfrowa Instrukcja Pracy (ang. digital work instruction) to elektroniczny dokument lub narzędzie, które zapewnia pracownikom wskazówki i instrukcje dotyczące wykonywania określonych czynności lub procesów w miejscu pracy. Zapraszamy do zapoznania się najważniejszymi informacji w zakresie DWI.

icmInspector w zarządzaniu i kontrolach wody w przemyśle

Woda jest jednym z podstawowych mediów do każdej produkcji spożywczej. W niniejszym artykule omawiamy praktyczne zagadnienia związane z wykorzystaniem systemu IcmInspector do zarządzania i kontroli procesów związanych z wodą w przemyśle.

Zaopatrzenie w wodę w produkcji spożywczej

Woda jest jednym z podstawowych mediów do każdej produkcji spożywczej. W niniejszym artykule zostaną omówione zagadnienia związane z zaopatrzeniem w wodę. Woda w zakładzie służy przede wszystkim jako środek do zapewnienia odpowiedniej higieny pomieszczeń produkcyjnych, urządzeń oraz zapewnienia higieny pracowników. Zaopatrzenie zakładu spożywczego w wodę o jakości wody pitnej jest jednym z podstawowych wymogów prawnych.

Audyt vs Inspekcja - krótko i zwięźle...

System icmInspector jest rozbudowanym narzędziem digitalizacji i automatyzacji procesów kontroli jakości ale też audytów. Postanowiliśmy zebrać w jednym miejscu bardzo syntetyczne zestawienie porównawcze poszczególnych cech dla procesu Audyty oraz Inspekcji. Oba procesy wpisują się w obszar zarządzania jakością ale każdy z nich wygląda trochę inaczej i występuje w innym miejscu i czasie.

icmInspector w zarządzaniu urządzeniami kontrolno - pomiarowymi

Tydzień temu przedstawiliśmy obszerny materiał dotyczący wymagań w zakresie urządzeń pomiarowych w zarządzaniu jakością. Teraz przedstawiamy w jaki sposób wykorzystać system icmInspector do zarządzania urządzeniami pomiarowymi i innymi urządzeniami jakie wykorzystujemy w procesach kontroli jakości.

Urządzenia kontrolno - pomiarowe w zarządzaniu jakością

Urządzenia kontrolno-pomiarowe mają za zadanie dać odpowiedź jak przebiegają procesy produkcji i w jakich warunkach. Na podstawie dokonanych pomiarów uzyskuje się informacje i ilości i jakości procesu produkcji co – jeśli mowa o systemie HACCP – daje odpowiedz czy wyprodukowano żywność bezpieczną. Urządzenia wykorzystywane w zakładach przemysłu spożywczego można podzielić na kilka grup - w zależności od zastosowania.

Higiena pracowników cz. 2 z 2

Po zapoznaniu się z wymaganiami prawnymi i wymaganiami standardów należy opracować procedurę uwzgledniającą sposób realizacji tych wymagań w zakładzie. Pracownicy mają wpływ na bezpieczeństwo i jakość produktu, nawet, gdy większość produkcji poprowadzona jest w rurociągach. Zagrożenia dla produkcji i produktu związane z pracownikami pokazano w tabeli 5.

Higiena pracowników cz. 1 z 2

Wymagania prawne oraz wymagania standardów i norm dotyczących systemów zarzadzania i systemów jakości i bezpieczeństwa żywności muszą w każdym zakładzie przemysłu spożywczego znaleźć „przełożenie” na jasne, zrozumiałe i kompletne zasady działania dla najwyższego kierownictwa, a także wszystkich zainteresowanych stron – w tym przede wszystkim pracowników. Zdaniem – zazwyczaj działu jakości – jest zebranie wymagań i opisanie ich w procedurze oraz instrukcjach. Niniejszy artykuł ma za zadanie opowiedzieć o procesie powstawania procedur oraz omówić zawartość procedury dotyczącej higieny pracowników.

Dokumentacja systemu jakości i bezpieczeństwa żywności

Dokumentację zakładową tworzą różnego zapisy systemowe i operacyjne. Dokumentacja systemowa, to ta, która opisuje funkcjonujące systemy, ustala zasady i procedury obowiązujące w danym zakładzie, określa kompetencje poszczególnych stanowisk pracy i odpowiedzialność za powierzone zadania. Dokumentacja systemowa zobowiązuje do prowadzenia zapisów potwierdzających przeprowadzenie zadanych czynności. Nazywa się ją zwykle dokumentacją operacyjną.

Zarządzanie jakością w łańcuchu logistycznym

Globalizacja handlu żywnością, dostępność w ofercie dla konsumenta produktów z całego świata, a także wydłużenie łańcuchów dostaw i terminów przydatności do spożycia żywności spowodowało troskę o jakość i bezpieczeństwo żywności. Z jednej strony zapewnienie bezpieczeństwa żywności jest podstawowym wymogiem prawnym dla wszystkich uczestników łańcucha żywnościowego – od pola do stołu. Z drugiej zaś samo bezpieczeństwo to dla konsumenta jeden z elementów jakości żywności.

icmInspector w monitorowaniu dobrych praktyk w zakładach produkcyjnych

Niezbędnym elementem jakiegokolwiek działania/wdrożenia jest zgodnie z cyklem PDCA weryfikacja skuteczności wdrożenia. Ponieważ zagadnienia związane z dobrymi praktykami to szeroki zakres tematów można ułatwić sobie prowadzenie weryfikacji poprzez wdrożenie systemu icmInspector, który uporządkuje ten proces poprzez ułożenie kontroli, a także pozwoli na łatwiejszą i szybszą analizę uzyskanych wyników.

Dobre praktyki wstępem do skutecznego wdrożenia systemu HACCP

Prawny obowiązek wdrożenia systemu HACCP dotyczy wszystkich firm działających w sektorze żywnościowym z wyłączeniem produkcji pierwotnej czyli rolniczej. System HACCP można sprawnie i skutecznie wdrożyć tylko wtedy, gdy jego postanowienia są podbudowane odpowiednim przygotowaniem i przystosowaniem zakładu pod względem sanitarno-higienicznym. Z kolei system HACCP jest wymaganiem bezwzględnym we wdrażaniu i certyfikowaniu takich standardów jak ISO 22000, IFS Food, BRC Food.

icmInspector w procesach związanych zarządzaniem odpadami, śmieciami i ściekami

Tydzień temu w materiale "Wymagania w obszarze gospodarki odpadami, śmieciami i ściekami w zakładach produkcji spożywczej" przedstawiliśmy wymagania i zasady w obszarze gospodarką odpadami, śmieciami i ściekami. Dzisiaj przedstawiamy w jakich obszarach system icmInspector zapewnia digitalizację i jak wspiera te obszary.

Wymagania w obszarze gospodarki odpadami, śmieciami i ściekami w zakładach produkcji spożywczej

Jednym z zagadnień wpływających na zapewnienie bezpieczeństwa żywności i higienę zakładu jest postępowanie z innymi „produktami” niż wyroby zasadnicze takimi jak odpady i ścieki. To ciekawa grupa zagadnień w zakładzie spożywczym ze względu na dualizm prawa w tym zakresie.

icmInspector w procesach związanych z ochroną zakładów spożywczych przed szkodnikami

Tydzień temu w materiale "Zabezpieczenie zakładu przemysłu spożywczego przed szkodnikami" przedstawiliśmy wymagania związane z zabezpieczeniem zakładów produkcji spożywczej przed szkodnikami. Dzisiaj przedstawiamy jak system icmInspector zapewnia digitalizację i bezpieczeństwo w procesach kontroli i monitoringu działań.

Zabezpieczenie zakładu przemysłu spożywczego przed szkodnikami

Na bezpieczeństwo produkowanych wyrobów ma bezpośredni wpływ zawartość i dostępność zanieczyszczeń. Jednym ze źródeł zanieczyszczeń mogą być na terenie zakładu spożywczego szkodniki. Szkodnik – zgodnie z definicją to „zwierzę bytujące na terenie obiektu bez zgody właściciela”.

Digitalizacja zarządzania systemem jakości i bezpieczeństwa żywności - Wstępniak

icmInspector niebawem będzie świętował swoje 2 urodziny. Gdy startowaliśmy z tym rozwiązaniem mieliśmy wiele obaw gdyż nasze niewielkie doświadczenie w tworzeniu i obsłudze aplikacji dla obszarów kontroli jakości mogło stanowić potencjalny problem.

Audyt 5s - gotowy formularz

5S jest zestawem technik i metod mających na celu ustanowienie i utrzymanie wysokiej jakości stanowisk pracy. 5S jest jednocześnie jednym z podstawowych narzędzi Lean Manufacturing i Lean Management, gdyż wiąże się bezpośrednio z właściwą organizacją środowiska pracy, doskonaleniem kultury organizacyjnej przedsiębiorstwa oraz – co bardzo ważne – pozwala na zwiększenie stabilności procesów.

Audyt 5S na stanowisku pracy - gotowy formularz!

Audyt 5S to zestaw technik i metod, które pomagają stworzyć i utrzymać wysoką jakość stanowisk pracy. 5s wspiera właściwą organizację środowiska pracy, zwiększa stabilność procesów oraz dba o sferę organizacyjną. Jest to kluczowa technika w firmach produkcyjnych oraz usługowych.

Audyt 5s, wersja uproszczona - gotowe formularze!

Audyt 5S to zestaw technik i metod, które pomagają stworzyć i utrzymać wysoką jakość stanowisk pracy. 5s wspiera właściwą organizację środowiska pracy, zwiększa stabilność procesów oraz dba o sferę organizacyjną.

Ankieta zadowolenia klienta - gotowy formularz!

Ankieta zadowolenia klienta to metoda poznania klienta, jego opinii na temat produktu, obsługi klienta, bądź odczuć związanych z firmą.

Metoda 5 WHY

Metoda 5 WHY jest jedną z metod pozwalających na wykrywanie przyczyn problemów. Oryginalna metoda zakłada powtarzanie pytania „dlaczego?” tak długo, aż uzyskamy odpowiedź na przyczynę źródłową problemu.

RPA w Kontroli jakości?

RPA (Robotic Process Automation) po polsku Zrobotyzowana Automatyzacja Procesów to zespół rozwiązań teleinformatycznych umożliwiających automatyzację między innymi powtarzalnych procesów biznesowych.

Audyt sklepu, kontrola stanowiska piekarniczego - gotowy formularz!

Audyt sklepu polega na analizie wszelkich obszarów jego działalności, podlegają mu mechanizmy sprzedaży, obsługa klienta, wygląd sklepu, ekspozycja produktów oraz mechanizmy sprzedaży. Wszystko to wpływa na wynik sprzedaży.

Kontrola wyrobu gotowego - gotowy formularz!

Podstawową czynnością jest kontrola wizualna produktów gotowych. Produkty podlegają wzrokowej ocenie, a następnie wybraniu z nich towarów bez niezgodności oraz odseparowaniu wyrobów wadliwych.

Gemba Walk - gotowe formularze!

Gemba walk jest koncepcją koncepcja zarządzania stosowana przede wszystkim przez japońskich menadżerów, pomaga ona w efektywnym radzeniu sobie z codziennymi problemami.

Audyt regałów magazynowych - gotowe formularze!

Audyt magazynu pozwala nam poznać niezbędne informacje na temat jego funkcjonowania. Raport, który sporządza audytor zawiera wszelkie zastrzeżenia oraz zalecenia związane z naprawami, które należy przeprowadzić.

Jak icmInspector zabezpiecza nas przed skutkami COVID-19?

Każda firma w jakiś sposób została dotknięta skutkami pandemii COVID-19. Każda firma zaczęła też podejmować działania aby minimalizować zagrożenia jakie zaczęły się pojawiać w wyniku COVID-19. System icmInspector jest narzędziem, które w pewnych obszarach doskonale pomaga nam zabezpieczyć się przed niektórymi zagrożeniami a dokładnie ze skutkami nagłych czasowych nieobecności pracowników w firmie.

How to? - Dobry scenariusz kontroli jakości produktu.

Jednym z bardzo istotnych elementów procesu podnoszenia jakości produktów jest proces kontroli jakości. Sam proces kontroli jakości składa się z wielu elementów ale jego najbardziej istotnym elementem jest scenariusz kontroli jakości. Od tego jak przygotowany jest scenariusz kontroli jakości zależy czy cały proces kontroli będzie pozytywnie oddziaływał na jakość produktu czy też wręcz przeciwnie będzie ją obniżał. Jak zatem przygotować dobry scenariusz kontroli jakości?

How to? - Automatyczna analiza wyników kontroli jakości

Przeprowadzanie nawet najlepszych kontroli jakości produktów to tylko połowa sukcesu. Drugą połową jest analiza tych wyników i wprowadzanie działań w wyniku tej analizy. Im szybciej dokonamy analizy zebranych danych tym szybciej rozpoczną się działania korygujące. W niniejszym wpisie przedstawiamy się jak za pomocą systemu icmInspector budować scenariusze automatycznej analizy wyników kontroli jakości oraz jak zarządzać działaniami wynikającymi z wykrytych nieprawidłowości.

How to? - 5S (Lean Manufacturing) z icmInspector?

5S jest jednym z podstawowych narzędzi Lean Manufacturing i Lean Management, gdyż wiąże się bezpośrednio z właściwą organizacją środowiska pracy, doskonaleniem kultury organizacyjnej przedsiębiorstwa oraz – co bardzo ważne – pozwala na zwiększenie stabilności procesów. Jak 5S wspiera icmInspector?

How to? - Przeglądy instalacji, linii produkcyjnych, obiektów za pomocą icmInspector?

Funkcjonowanie każdego obiektu, instalacji, linii produkcyjnej wiąże się z koniecznością realizacji rozmaitych przeglądów i inspekcji. Potrzeba ta ma swoje źródło w przepisach prawa, wymogach gwarancyjnych lub też wynika z potrzeby zachowania procedur Lean lub 5S. Jak realizować te procesy z icmInspector?

How to? - Obiektywna kontrola jakości

Kontrola jakości pomagająca podnosić jakoś produktu musi być obiektywna. Jeżeli proces kontroli jakości dopuszcza subiektywną możliwość oceny to automatycznie zwiększamy ryzyko, że poszczególne partie produktu będą się różniły między sobą i ich jakość będzie zależała od osoby wykonującej kontrolę a nie od wymagań i założeń jakie stawiane są przed naszym produktem. Jak zatem zbudować obiektywny scenariusz kontroli jakości?

Jak wdrożyć system icmInspector QMS?

Wystarczy 5 dni roboczych aby kompleksowo wdrożyć systemu kontroli jakości icmInspector QMS. Po 5 dniach system gotowy jest do pracy produkcyjnej a organizacja procesów kontroli jakości wkracza w erę Industry 4.0. Przeczytaj jak to zrobić!

icmInspector – 5S

Zachęcamy do zrobienia testu lub przesłania nam swojego scenariusza, który skonfigurujemy w naszym systemie i udostępnimy całkowicie bezpłatną wersję DEMO.

icmInspector - kontrola BHP

Zapraszamy do zrobienia testu lub przesłania nam swojego scenariusza, który skonfigurujemy w naszym systemie i udostępnimy całkowicie bezpłatną wersję DEMO.

icmInspector w połączeniu z cyfrową suwmiarką sylvac

Przy użyciu cyfrowej suwmiarki sylvac w połączeniu z icmInspector zaoszczędzisz sporo czasu ! Sprawdź sam !

Prezentacja systemu icmInspector

Jakim systemem jest icmInspector? Gdzie używać systemu icmInspector? Jakie są kluczowe korzyści z wykorzystania systemu icmInspector? Jakie moduły ma system icmInspector? Ile kosztuje system icmInspector?

Aplikacja mobilna icmInspector vs standardowa praca

W tym filmie prezentujemy możliwości aplikacji icmInspector. Porównaliśmy standardową pracę w serwisie z pracą na aplikacji.

icmInspector - Augmented Reality

Google Glass EE2 - Specyfikacja techniczna

Glass Enterprise Edition 2 to urządzenie, które w połączeniu z systemem icmInspector pomaga firmom poprawić jakość ich produktów i pomaga pracownikom pracować mądrzej, szybciej i bezpieczniej.

Prezentacja systemu icmInspector.

Video prezentacja systemu icmInspector. Korzyści, zastosowania, model działania. Zapraszamy do obejrzenia!

Ile oszczędzamy wdrażając icmInspector (ROI)?

W każdej organizacji na etapie podejmowania decyzji o wdrożeniu nowych rozwiązań przeprowadza się analizę korzyści. W niniejszym wpisie przedstawiamy ramową kalkulację oszczędności jakie osiągamy dzięki wdrożeniu systemu icmInspector.

Kontrola jakości realizowana w trybie Home Office? To możliwe!

Czy przy pracy zdalnej nazywanej często Home Office jest możliwa skuteczna realizacja procesów kontroli jakości? Odpowiedź brzmi TAK. Wystarczy odpowiednie narzędzie, które wesprze organizację w koordynowaniu, zbierania i analizowaniu danych. Takim narzędziem jest icmInspector!

Rutyna i nadmiar obowiązków? Nie w pracy w kontrolera.

Często pośpiech, roztargnienie i nadmiar obowiązków sprawiają, że zapominamy, lub nie zwracamy uwagi na ważne rzeczy. Rutyna codziennej pracy zakłada nam na oczy pewien filtr, przez co możemy być mniej uważni na niektóre sytuacje. Są jednak branże, gdzie nieuwaga może nieść niekorzystne skutki i problemy.

Kontrola wewnętrzna zakończona sukcesem!

Co zrobić, aby kontrola wewnętrzna nie była nieprzyjemnym obowiązkiem? Kontrola wewnętrzna jest często postrzegana jako działanie niepotrzebne i mające na celu wyszukiwanie samych nieprawidłowości i błędów w pracy pracowników. Niesłusznie. Szereg regularnych korzyści jest ogromny!

Jak aplikacja mobilna pomaga w procesach kontroli?

Kilka słów o aplikacji mobilnej w kontrolach oraz jej wyższości nad wersją papierową dokumentów. Dlaczego tradycyjna kontrola wymaga zmian? Przeprowadzenie rzetelnej kontroli wiąże się z blokowaniem wielu zasobów. To ludzie, ich czas i pieniądze.

Obszary zastosowań icmInspector

Gdzie można zastosować rozwiązanie icmInspector? Dzięki rozbudowanym i praktycznym modułom funkcjonalność icmInspector jest uniwersalna. Każda nowa funkcja jest przemyślana i wynika z realnej potrzeby użytkowników.

Co to jest icmInspector?

Krótko i zwięźle czym jest icmInspector ;-)