icmInspector w monitorowaniu dobrych praktyk w zakładach produkcyjnych
Baza wiedzy
W ostatnim materiale opisującym Dobre praktyki wstępem do skutecznego wdrożenia systemu HACCP opisaliśmy wiele obszarów i wymagań jakie zakłady produkcyjne powinny realizować we własnym zakresie. Niezbędnym elementem jakiegokolwiek działania/wdrożenia jest zgodnie z cyklem PDCA weryfikacja skuteczności wdrożenia. Ponieważ zagadnienia związane z dobrymi praktykami to szeroki zakres tematów można ułatwić sobie prowadzenie weryfikacji poprzez wdrożenie systemu icmInspector, który uporządkuje ten proces poprzez ułożenie kontroli, a także pozwoli na łatwiejszą i szybszą analizę uzyskanych wyników.
Krok 1. Formularze kontrolne.
W pierwszym kroku budujemy formularze kontrolne, które ułatwią nam zbieranie danych o etapie lub zaawansowaniu wdrożenia stosowania dobrych praktyk w naszej organizacji. Zgodnie z zasadami budowania obiektywnych scenariuszy kontrolnych musimy zakresy kontroli czy audytu podzielić na poszczególne obszary. W tym celu powinniśmy stworzyć oddzielne formularze kontrolne dla poszczególnych obszarów podlegających audytowi co ułatwi późniejszą analizę ale również planowanie.
Na etapie budowania formularzy rekomendujemy stosować oceny punktowych odpowiedzi w krokach kontrolnych na przykład ocenie pozytywnej nadając 1 punkt a negatywnej 0 punktów.
System icmInspector posiada wbudowany mechanizm przeliczania zebranych punktów prezentujący stosownie dla każdego raportu lub nawet grupy pytań maksymalną ilość punktów jaka mogła być osiągnięta oraz ilość punktów zdobytych w ramach przeprowadzonej kontroli.
Krok 2. Planowanie audytów.
System icmInspector dostarcza kilka narzędzie planowania kontroli i audytów w zależności od ich specyfikacji ale też potrzeb. Użytkownicy mają dostęp do następujących trybów planowania pracy:
planowanie wydarzeń lub zadań jednorazowych
planowanie wydarzeń lub zadań cyklicznych (codziennie, co tydzień, co 2 tygodnie, co miesiąc, co kwartał, co pół roku lub co rok)
planowanie na podstawie importowanych zadań długoterminowych
planowanie losowe
W niniejszym materiale chcielibyśmy skupić się na wariancie planowania losowego. Moduł Planowanie w sekcji Konfiguracja umożliwia budowanie założeń dla losowego generatora planów pracy. Generator zasilany jest informacjami wejściowymi w zakresie:
Ilość miejsc w których należy przeprowadzić kontrole oraz minimalna i maksymalna ilość kontroli w pojedynczym miejscu
Ilość scenariuszy kontrolnych jakie mają zostać przeprowadzone oraz minimalna i maksymalna ilość przeprowadzenie pojedynczej kontroli
Ilość użytkowników, którzy mają przeprowadzić kontrole oraz ich wymiar czasu pracy.
Po zasileniu systemu opisanymi powyżej informacjami możemy uruchomić losowanie planów kontroli. Każdy wylosowany plan będzie spełniał ustalone założenia brzegowe ale za każdym razem kolejność, czas i przypisanie kontroli do użytkowników będą losowane. Poniżej przedstawimy 3 kolejno wylosowane plany kontroli dla tych samych założeń brzegowych. Po przeprowadzeniu losowania planu można przenieść go już do kalendarzy poszczególnych osób odpowiedzialnych za realizację poszczególnych kontroli.
Krok 3. Analiza wyników.
W systemie icmInspector za prezentację danych do celów analitycznych służy sekcja Raporty ogólne, która dostarcza automatycznie generowane wykresy prezentujące zebrane dane oraz równocześnie te same dane (dane źródłowe) może przedstawiać w ujęciu tabelarycznym (podobnym do Excel). Każdy użytkownik może sobie zmieniać zakresy czasowe dla prezentowanych raportów, może je eksportować do PDF oraz CSV (aby na przykład dalej analizować dane już w Excel).
Wymagania prawne oraz wymagania standardów i norm dotyczących systemów zarzadzania i systemów jakości i bezpieczeństwa żywności muszą w każdym zakładzie przemysłu spożywczego znaleźć „przełożenie” na jasne, zrozumiałe i kompletne zasady działania dla najwyższego kierownictwa, a także wszystkich zainteresowanych stron – w tym przede wszystkim pracowników. Zdaniem – zazwyczaj działu jakości – jest zebranie wymagań i opisanie ich w procedurze oraz instrukcjach. Niniejszy artykuł ma za zadanie opowiedzieć o procesie powstawania procedur oraz omówić zawartość procedury dotyczącej higieny pracowników.
AktualnościWydarzenia
Światowy Dzień Jakości z icmInspector
Czy wiecie, że "JAKOŚĆ" ma również swój dzień? Obchodzimy go w drugi czwartek listopada. W tym roku przygotowaliśmy z tej okazji specjalną promocję na system icmInspector QMS, który każdego dnia wspiera najwyższą jakość produkcji i usług. Z okazji Święta Jakości można otrzymać specjalny upust na system icmInspector QMS w wysokości 25% na pierwszy rok użytkowania.
Baza wiedzy
Dokumentacja systemu jakości i bezpieczeństwa żywności
Dokumentację zakładową tworzą różnego zapisy systemowe i operacyjne. Dokumentacja systemowa, to ta, która opisuje funkcjonujące systemy, ustala zasady i procedury obowiązujące w danym zakładzie, określa kompetencje poszczególnych stanowisk pracy i odpowiedzialność za powierzone zadania. Dokumentacja systemowa zobowiązuje do prowadzenia zapisów potwierdzających przeprowadzenie zadanych czynności. Nazywa się ją zwykle dokumentacją operacyjną.
Baza wiedzy
Zarządzanie jakością w łańcuchu logistycznym
Globalizacja handlu żywnością, dostępność w ofercie dla konsumenta produktów z całego świata, a także wydłużenie łańcuchów dostaw i terminów przydatności do spożycia żywności spowodowało troskę o jakość i bezpieczeństwo żywności. Z jednej strony zapewnienie bezpieczeństwa żywności jest podstawowym wymogiem prawnym dla wszystkich uczestników łańcucha żywnościowego – od pola do stołu. Z drugiej zaś samo bezpieczeństwo to dla konsumenta jeden z elementów jakości żywności.
Jeżeli Twoja firma dostarcza rozwiązania dla podmiotów zajmujących się produkcją spożywczą lub przemysłową z przyjemnością nawiążemy współpracę partnerską! Więcej o modelu współpracy znajdziesz w sekcji Dla partnerów.
